の生産プロセス PVCエンボス加工された革 いくつかの重要なステップ、それぞれが望ましいテクスチャー、耐久性、外観を達成するために重要です。以下はプロセスの概要です。
1。重合
PVCエンボス革の作成の最初のステップは、塩化ビニルモノマーの重合であり、塩化ポリビニル（PVC）樹脂を産生することです。これは、モノマーが触媒の存在下で熱と圧力にさらされ、PVCポリマーの長い鎖を形成する化学反応によって行われます。
2。配合
次に、PVC樹脂をさまざまな添加物と混合して、その特性を強化します。これらの添加物には通常、以下が含まれます。
可塑剤：純粋な樹脂は硬くて脆いため、PVCを柔軟で柔らかくするために追加されます。一般的な可塑剤には、フタル酸エステルと脂肪酸剤が含まれます。
安定剤：これらは、熱と光によるPVCの分解を防ぐのに役立ちます。カルシウム亜鉛やスズベースの安定剤などの金属化合物がよく使用されます。
フィラー：機械的特性を改善し、コストを削減するために、炭酸カルシウムやシリカなどの材料が追加されます。
顔料：これらは、PVCにその色を与えるために追加されます。顔料の選択により、PVCレザーの最終色が決まります。
複合プロセスでは、これらの添加物を高速ミキサーまたはブレンダーでPVC樹脂と混合することが均一な混合物が達成されるまで含まれます。
3。コーティング
次に、複合PVC混合物を布の裏地に適用します。バッキング材料は、ポリエステル、綿、またはさまざまな生地のブレンドであり、最終製品に必要な構造的サポートを提供します。通常、コーティングプロセスは、ナイフオーバーロールまたはリバースロールコーターを使用して行われ、ファブリック上のPVCの均等で一貫した層を確保します。
4。エンボス加工
次に、コーティングされた生地は加熱されたエンボスローラーを通過します。これらのローラーには、目的のテクスチャまたはパターンが刻まれています。 PVCコーティングされた生地がローラーを通過すると、熱と圧力がテクスチャをPVC表面に刻印します。このステップは、革のような外観と感触を達成するために重要です。
エンボスプロセスは、天然の革の穀物を模倣したものや、より装飾的で複雑なデザインを模倣したものを含む、さまざまなテクスチャを作成できます。パターンの選択は、意図したアプリケーションと消費者の好みに依存します。
5。硬化と冷却
エンボス加工後、材料は硬化プロセスを受ける可能性があり、そこでオーブンで加熱されてエンボスチックを設定し、PVCコーティングを安定させることができます。このステップにより、テクスチャがそのままであり、材料が最終的な特性を獲得することが保証されます。
その後、材料は室温に冷却され、エンボスパターンを固め、PVC革の全体的な構造を設定するのに役立ちます。
6。仕上げ
仕上げ段階では、PVCエンボス加工された革は、その外観とパフォーマンスを向上させるために追加の処理を受ける可能性があります。これらの治療には次のものが含まれます。
表面コーティング：ポリウレタンまたはアクリルコーティングの層を適用して、材料の耐摩耗性、光沢、および全体的な美的魅力を改善することができます。
印刷：装飾パターンまたはデザインを表面に印刷して、ユニークでカスタマイズされた製品を作成できます。
切断とトリミング：材料は、意図した使用に基づいて、目的の形状とサイズにカットされます。
7。品質管理
生産プロセス全体を通して、最終製品が必要な基準を満たすことを保証するために、品質管理措置が実装されます。これには、テクスチャの均一性、色の一貫性、引張強度や柔軟性などの機械的特性のチェックが含まれます。
8。パッケージングと配布
PVCエンボス加工されたレザーが品質制御チェックを通過すると、巻き上げたり、シートにカットされ、配布のためにパッケージ化されます。その後、この材料は、自動車室内装飾品、家具、ファッションアクセサリーなど、さまざまな最終製品を作成するために使用するメーカーに出荷されます。
